使用聚丙烯酰胺(PAM)在造纸分散剂和助留剂时需注意的问题：
用造纸分散剂具有分散效率高，涂料粘度稳定、泡沫少、无毒、无腐蚀性，可使涂料固含量提高，且流动性和耐擦洗性好，能保持纸品光泽度，不易变霉。鸿畅聚丙烯酰胺PAM作为分散剂能够降低原材料的流失和对环境的污染；提高纸张的强度；提高的抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能。其次也可以提高抄造车速，节省打浆时间，降低能源消耗,具有显著的经济效益。
1、聚丙烯酰胺(PAM)虽然易溶于水，但因为当其溶解浓度达到百分之10以上，会在水中形成透明凝胶而失去流动性。如果在溶解过程中瞬间加人大量的聚丙烯酰胺(PAM)，则在水中的某一区域会形成浓度大于百分之十10的溶解体系，使溶解过程很难继续下去。所以需是先加入一定量的清水，直至没过搅拌叶片后，开动搅拌器，使水溶液循环后再加入聚丙烯酰胺(PAM)，要求搅拌叶片不应有棱角、刀刃，否则会产生挂料和剪切聚丙烯酰胺(PAM)分子链的不良效果，使溶解浓度不准，并减弱其分散作用。聚丙烯酰胺(PAM)溶解浓度不易过高，一般在千分之0. 5-1左右。聚丙烯酰胺(PAM)的搅拌溶解时间不易过长，一般搅拌时间在1-1. 5小时左右为宜，否则会破坏其分散效果。
2、聚丙烯酰胺(PAM)应现使用现溶解，因为聚丙烯酰胺(PAM)的水溶液会在20-48小时内自动水解，失去粘性，而*终失去分散作用。
3、聚丙烯酰胺(PAM)在溶解时不可能*全部溶解，一定会有一小部分未完全溶解的凝胶团，所以在应用时需加上过滤设备，来防止这些凝胶团进入纸机，挂网和粘毛布或产生纸病。
4、当聚丙烯酰胺(PAM)的加人量发生变化时，浆料在纸机上的脱水速度会随之变化。聚丙烯酰胺(PAM)加入量调整过大，会出现脱水过快或过慢，影响供应的正常与稳定。因此在纸机正常供应时，不要随意过大调整聚丙烯酰胺(PAM)的加入量。应用于长纤维分散剂的聚丙烯酰胺(PAM)宜选用的离子类型为阴离子或非离子型。
5、在纸机开始串水时，要先加入聚丙烯酰胺(PAM)，使系统中存在聚丙烯酰胺(PAM)来预防未经分散的长纤维结团，使供应较为快速地达到正常状态。由于聚丙烯酰胺(PAM)不能一次性加入过多，所以需使其均匀，匀速、并分散地加人。并且加入的速度不能过快，一般在0. 15公斤/分左右为宜。在聚丙烯酰胺(PAM)加入水中的同时，要有一定压力的清水注入其加入点，使其在加入水中后立即被稀释和溶解，达到*的溶解效果.
