高抗温度抗盐聚丙烯酰胺的供应过程及对油田行业的贡献
近年来,随着油田应用聚合物驱油的开发对象的不断变化,对驱油用聚合物的性能提出了更具针对性的需求。但是随着目标驱油层的不断变化,油田对聚丙烯酰胺的性能提出了更具针对性的需求。特别是针对渗透率较低油层实际情况,这种油层要求中低分子量的抗盐性能。然而,普通聚丙烯酰胺抗盐能力较差,不能满足需求。
在很多我国很多的油田中，一次采油、二次采油阶段均处于结束或末尾阶段。高分子量抗温耐盐聚丙烯酰胺的研究的目的，是为了满足油田三次采油技术的需求，用污水配制聚合物，效果等同于清水配制，同时可以降低聚合物注入成本，增油降水效果明显而开发的新产品。
针对这一问题,本文分析了中分子量抗盐聚丙烯酰胺的合成机理,设计了一种新型功能单体十二烷基二烯丙基胺(DPA),研究了中分子量抗盐聚丙烯酰胺的合成方法,探讨了反应初始温度,SMR值,功能单体含量、引发剂浓度、反应时间等相关实验参数,*终确定了一种中分子量抗盐聚丙烯酰胺的合成工艺条件。
中分子量抗盐聚丙烯酰胺的合成工艺条件为DPA用量0.2%、SMR值13.3、反应时间4h、反应初始温度30℃、碱性条件以及引发剂浓度为15mg/L。合成了一种具有中等分子质量优良抗盐性能的聚合物产品。研究了所合成的中分子量抗盐聚丙烯酰胺吸附粘度保留率、可逆粘度保留率、表面活性剂与中分子量抗盐聚合物的相互作用及油水乳化性能,*如下结果:
(1)发现所合成的中分子量抗盐聚合物的滞留能力高于常规聚合物,且达到滞留平衡的时间较长,表明中分子量抗盐聚合物优于普通聚合物。
(2)溶液的粘度随表面活性剂浓度的增加而增加,表面活性剂浓度达到1.0mmol/L时,粘度达到*;继续提高表活剂浓度,溶液的粘度迅速降低。聚合物浓度处于很 稀区和未缠绕半稀区的溶液与表面活性剂作用具有相同的变化趋势,在高剪切速率下加入1.5mmol/L表面活性剂时,中分抗盐聚合物溶液具有比纯聚合物溶液较高的表观粘度和较强的抗剪切能力。
(3)采油企业原油与聚合物溶液混合后的乳化稳定性试验表明聚合物具有一定的乳化性能。本研究的成果将为油田在实际应用中分子量抗盐聚合物时,起到积很 的参考作用。
