带式压滤机怎样根据自身特点选择合适的聚丙烯酰胺型号?--鸿畅化工

添加时间:2019/8/30 13:30:33 浏览次数:556
聚丙烯酰胺是使用普遍的一种净水药剂,其按照离子类型不同可分为阴离子、阳离子和非离子聚丙烯酰胺,再选型上是很多用户很头疼的问题。其实净水效果的话实验就可以得出结论,但是压泥的时候是需要根据压泥用的机器特征来确定聚丙烯酰胺型号的。下面鸿畅化工就为您解答如何根据压滤机型号选择聚丙烯酰胺型号。
压滤机进行污泥干化选择絮凝剂基于如下几点要求:
1、确定污泥的性质,是何种污泥,污泥的泥性呈无很 还是有机泥,来选择阴、阳、非离子的絮凝剂。
2、选择聚丙烯酰胺的分子量1200万为宜。带式压滤机脱水效果好与坏,是由两方面原因决定的。聚丙烯酰胺的选择与带式机械本身。

压滤机的工作原理:
1、预处理脱水
原始污水在经过生物化等工艺处理后,再经过沉淀、浓缩,一部分水成为清液排出,原来的污水形成较高浓缩度的污泥,以达到带式压滤机的合适工作条件。
2、重力脱水区
重力脱水区也可以说是高度浓缩区,预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均匀送入网带,由此开始重力脱水,物料随滤带向前运行,游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。
3、楔形区预脱水段
重力脱水后的污泥流动性完全丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内收挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至尾部的高压力,经过高压后滤饼的含水量降低至很 低。
5、滤饼排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进一步脱水循环。
1、聚丙烯酰胺的选择
阳离子聚丙烯酰胺在酸性或碱性介质中均呈现阳电性。根据我们的经验:对悬浮颗粒带阴电荷的污水或污泥进行絮凝抱团,因选择阳离子聚丙烯酰胺,如酒精企业污水剩余活性污泥,啤酒企业污水剩余活性污泥,味精企业污水剩余活性污泥,制糖企业污水剩余活性污泥,肉制品企业污水剩余活性污泥等;对悬浮颗粒带阳电荷的污水或污泥进行絮凝抱团,因选择阴离子或非离子聚丙烯酰胺,如铁矿、磷矿选洗废水底泥,电镀企业污水处理底泥,洗煤底泥等。
2、带式机械本身
带式机反冲洗装置的目的需完全打开滤布的孔径。否则开机一段时间后,就会出现跑泥、含水率增加高、污泥粘带、出泥量下降、严重时设备无法运转。还需保证聚丙烯酰胺在脱水设备的某一位置需和污泥充分反应,两者能否混合混合均匀,是成功的关键因素。
3、聚丙烯酰胺的溶解时间
随着自动加药装置的大范围应用,聚丙烯酰胺的溶解时间我们需引起关注。根据我们调试了很多这种项目的经验。该类自动加药一体装置,普遍存在一个问题----给予聚丙烯酰胺的溶解时间不足。阳离子和阴离子聚丙烯酰胺颗粒通常需要40-60分钟溶解;非离子聚丙烯酰胺通常需要90-120分钟才能溶解;而该类自动加药一体装置通常给予聚丙烯酰胺的熟化时间只有30分钟。如果您的设备是这种情况,我们建议您选择速溶型聚丙烯酰胺。速溶型聚丙烯酰胺溶解时间阳离子和阴离子只需要10-15分钟,非离子只需要20-25分钟。如果您选择的是自动加药一体装置就要注意这个问题,以避免药剂成本的大量浪费。
 

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