洗沙污水压泥时加聚丙烯酰胺后压滤机出现跑泥现象的原因分析--鸿畅化工
添加时间：2019/11/12 9:50:49 浏览次数：571
聚丙烯酰胺处理污水效果好，不管是污泥沉淀还是污泥脱水，只要型号选择正确，配合压滤机，压出的泥饼含水率低，但是因为存在选型问题，就会出现选型不正确的情况，有洗沙企业客户向我企业咨询污水添加聚丙烯酰胺脱水后压滤时出现跑泥的现象，不知道时怎么回事，因为在小试的时候选型也不错，处理效果也很满意，但是上机却出现这样的情况，针对这种情况，鸿畅公司给与出现这种情况可能的原因，希望可以对有此种情况的客户有所帮助。
1、絮凝剂选择问题，絮凝剂选型不当效果不好，不能形成大絮团矾花或矾花不够紧实。
2、压滤机速度过快，脱水力度不够；污水流速过大但是加药量太少。
3、进泥量过快，药剂与污泥没有充分混合，或混合时间较短；药剂还没来得及充分反应。
4、加药过量，药剂发粘在压滤机上面，影响其通透性脱水性，空机运行一段时间会有所改善。
5、滤布冲洗不干净，冲洗水压力不够，或者喷头堵塞；
6、絮凝剂投入到污泥中，由于药剂浓度过大粘性较强，搅拌后不能及时使药剂分散到污泥中发挥作用；
7、冲洗水压力够，但水量不够（冲洗机堵塞）
8、可能滤布规格选择失误，过细跑泥，过大漏你。
以上带式压滤机脱水时跑泥的原因，是我司根据多年现场经验总结而出，具体原因需要结合现场用排除法一一查找原因。
聚丙烯酰胺品种的选择除了考虑污泥污水来源、性质、成分（如有机物/无机物比例/PH值等）以及固含量、成本等因素外，如果在污泥脱水领域，还得结合脱泥脱水设备和污泥性质，如果是带式压滤机，分子量很高可能会导致滤布堵塞，脱水性差等问题，影响脱水效果；如果用在离心式脱泥机，分子量要求就要高一点，要求产生的絮团能尽量耐剪切，也可以理解为絮团要足够结实，所以要选择分子量较高的产品。；絮凝剂的用量取决于胶体的浓度、电性正负和电荷数量以及絮凝过程的pH值。各种絮凝的用量范围是互不相同的。通常选择絮凝剂的分子量和投加量调整絮团大小。
聚丙烯酰胺品种的选择除了考虑污泥污水来源、性质、成分（如有机物/无机物比例/PH值等）以及固含量、成本等因素外，如果在污泥脱水领域，还得结合脱泥脱水设备和污泥性质，如果是带式压滤机，分子量很高可能会导致滤布堵塞，脱水性差等问题，影响脱水效果；如果用在离心式脱泥机，分子量要求就要高一点，要求产生的絮团能尽量耐剪切，也可以理解为絮团要足够结实，所以要选择分子量较高的产品。；絮凝剂的用量取决于胶体的浓度、电性正负和电荷数量以及絮凝过程的pH值。各种絮凝的用量范围是互不相同的。通常选择絮凝剂的分子量和投加量调整絮团大小。
